Als Trockenbau-Profi beschäftige ich mich täglich mit der Frage, welche Systeme für welche Projekte wirklich Sinn machen. Das Knauf ReadyBoard wird in der Branche oft als schnelle Lösung für Trennwände angepriesen. In diesem Beitrag erkläre ich, wann sich das ReadyBoard für schnelle Trennwandlösungen wirklich lohnt, welche Vor- und Nachteile ich im Alltag beobachte und wie Sie Einbauzeit und Kosten präzise kalkulieren können.
Was ist Knauf ReadyBoard und wofür wird es eingesetzt?
Das Knauf ReadyBoard ist ein vorgefertigtes Gipsfaser- oder Gipskarton-System (je nach Produktvariante) in Platten- oder Tafelform, das speziell für den schnellen Aufbau von Wänden und Trennwänden entwickelt wurde. Sein Vorteil: Durch die standardisierte Plattengröße und optimierte Kantenprofile lassen sich Trennwände zügig montieren, verspachteln und weiterverarbeiten. In der Praxis verwende ich ReadyBoard oft bei temporären Raumschaffungen, Büroumbauten und Renovierungen, bei denen Zeit eine größere Rolle spielt als maximale Flexibilität.
Wann lohnt sich ReadyBoard wirklich?
- Zeitdruck und kurze Bauzeiten: Wenn ein Projekt enge Termine hat (z. B. Büroeinzug, Ladenumbau, Events), ist ReadyBoard eine sehr gute Wahl. Die Montage geht schneller als bei konventionellen Rahmenkonstruktionen plus Einzelplatten.
- Einfachere Planung: Bei klaren, geraden Wandverläufen ohne viele Sonderlösungen oder Installationswünsche spart ReadyBoard Planungsaufwand.
- Geringer Nacharbeitsbedarf: Fertige Kanten und einheitliche Plattenmaße reduzieren Verschnitt und Spachtelaufwand — besonders bei erfahrenen Teams.
- Temporäre Trennwände: Für provisorische Raumteilungen oder Mietobjekte, bei denen ein kompletter Rückbau vorgesehen ist, ist die Lösung wirtschaftlich und schnell.
Wo ich besser andere Systeme einsetze: Bei komplexen Installationen (elektrische Leitungen, Rohrdurchführungen, integrierte Schallschutzlösungen), wenn besondere Brandschutzanforderungen bestehen oder bei unregelmäßigen Wandverläufen. Dort bieten klassische Metallständerwände oder spezielle Brandschutzlösungen mehr Flexibilität.
Faktoren, die Einbauzeit und Kosten beeinflussen
Damit Sie eine präzise Kalkulation erstellen können, sollten Sie folgende Einflussfaktoren berücksichtigen:
- Wandlänge und -höhe: Je länger und höher die Wand, desto mehr Platten und Profilmaterial werden benötigt.
- Raumzugänglichkeit: Enge Treppenhäuser oder fehlender Aufzug verlängern Montagezeiten und erhöhen Handlingskosten.
- Vorhandene Installationen: Müssen Leitungen integriert oder Aussparungen vorgenommen werden, steigt der Zeitaufwand.
- Oberflächenanforderung: Soll die Wand gestrichen, tapeziert oder direkt tapeziert werden? Mehrere Spachtelgänge und Schleifarbeit kosten Zeit.
- Mitarbeiterqualifikation: Ein eingespieltes Team arbeitet deutlich schneller als ein unerfahrenes.
- Materialversorgung: Lieferzeit und Materialverfügbarkeit beeinflussen Projektlaufzeit.
Praktische Daumenregeln zur Zeitkalkulation
Aus meiner Erfahrung lassen sich grobe Richtwerte formulieren — sie dienen als Ausgangspunkt für Ihre genaue Kalkulation:
- Vorbereitung (Materialbeschaffung, Zuschnitt, Baustelleneinrichtung): 0,5–1 Arbeitstag pro 10 m Wandlänge.
- Montage ReadyBoard auf Unterkonstruktion (inkl. Zuschnitt und Befestigung): 0,8–1,2 Arbeitstage pro 10 m Wandlänge pro Monteur.
- Spachteln und Schleifen (2 Gänge, inkl. Trocknungszeiten nicht eingerechnet): 0,6–1 Arbeitstag pro 10 m Wandlänge.
- Oberflächenfinish (Grundierung + Endbeschichtung): 0,3–0,6 Arbeitstag pro 10 m Wandlänge.
Beispiel: Eine 20 m lange, 2,5 m hohe Trennwand könnte mit einem Zwei-Personen-Team in ca. 2–3 Arbeitstagen montiert und spachtelfertig übergeben werden (ohne Trocknungszeiten und Malerarbeiten).
Kostenkalkulation: Materialien, Arbeit und Zusatzkosten
Für eine präzise Kostenkalkulation empfehle ich, die Kostenarten getrennt zu erfassen:
- Materialkosten (Platten, Profile, Schrauben, Spachtel, Kantenschutz)
- Arbeitskosten (Stundenlohn Monteur × Stunden)
- Gerätekosten (Akkuschrauber, Trockner, Schleifgerät) oder Mietkosten
- Nebenkosten (Anfahrt, Entsorgung, Baustellenschutz)
| Position | Beispielkalkulation (20 m Wand) |
|---|---|
| ReadyBoard Platten + Profile | ca. 350–700 € (je nach Produktvariante und Qualität) |
| Spachtel, Schrauben, Kantenschutz | ca. 80–150 € |
| Arbeitslohn (2 Monteure, 3 Tage à 8 h, 45 €/h) | 2 × 3 × 8 × 45 € = 2.160 € |
| Geräte/Miete & Nebenkosten | ca. 80–200 € |
| Gesamtkosten (Richtwert) | ca. 2.670–3.210 € |
Diese Zahlen sind beispielhaft und dienen als Orientierung. In Gewerbeprojekten mit höherem Schallschutz- oder Brandschutzbedarf steigen Material- und Montagekosten entsprechend.
Tipps, um Zeit und Kosten zu sparen
- Gute Vorbereitung: Exakte Maßaufnahme und Materialliste vermeiden Nachbestellungen und Wartezeiten.
- Vormontage der Profile: Wenn möglich, Profile und Elektrokanäle vorab vorbereiten — das beschleunigt die Plattenmontage.
- Qualifiziertes Personal: Ein erfahrenes Team reduziert Verschnitt und Spachtelaufwand.
- Einsatz von Trocknungsgeräten: Schnellere Trocknung zwischen Spachtelgängen kann Projektlaufzeiten deutlich verkürzen (bei akzeptierter zusätzlicher Miete).
- Standardisierung: Einheitliche Raumhöhen und Maße minimieren Zuschnittverluste.
Häufige Fehler und wie Sie sie vermeiden
- Unterschätzung der Trocknungszeiten: Spachtel- und Grundiertrocknung brauchen Zeit — in Angeboten deutlich ausweisen.
- Fehlende Detailplanung bei Durchbrüchen: Fenster, Türen oder Installationsöffnungen müssen vorab abgestimmt werden.
- Vernachlässigte Anschlussbereiche: Übergänge zu Decken und Boden sauber planen, damit Nacharbeiten reduziert werden.
Wenn Sie möchten, kann ich für Ihr Projekt eine konkrete Aufwands- und Kostenkalkulation erstellen — mit exakten Maßen, Materialempfehlungen (z. B. ReadyBoard-Typ, Profile, Kantenschutz) und einem realistischen Zeitplan. Schreiben Sie mir über das Kontaktformular auf https://www.bader-trockenbau.de oder per E‑Mail — ich unterstütze Sie gerne bei der Entscheidungsfindung und der präzisen Kalkulation.
